6 پرت ENIG امپیڈینس کنٹرول ہیوی کاپر پی سی بی
ہیوی کاپر پی سی بی کے افعال
ہیوی کاپر پی سی بی بہترین توسیعی افعال رکھتا ہے، پروسیسنگ درجہ حرارت تک محدود نہیں ہے، اعلی پگھلنے والے نقطہ کو آکسیجن اڑانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، ایک ہی ٹوٹنے والی جگہ پر کم درجہ حرارت اور دیگر گرم پگھلنے والی ویلڈنگ، بلکہ آگ کی روک تھام بھی، غیر آتش گیر مواد سے تعلق رکھتی ہے۔ .انتہائی corrosive ماحول کے حالات میں بھی، تانبے کی چادریں ایک مضبوط، غیر زہریلی گزرنے والی حفاظتی تہہ بناتی ہیں۔
ہیوی کاپر پی سی بی کی مشینی کنٹرول میں دشواری
تانبے کی پی سی بی کی موٹائی پی سی بی کی پروسیسنگ میں مشکلات کا ایک سلسلہ لاتی ہے، جیسے متعدد اینچنگ کی ضرورت، ناکافی پریسنگ پلیٹ فلنگ، ڈرلنگ اندرونی پرت ویلڈنگ پیڈ کریکنگ، سوراخ کی دیوار کے معیار کی ضمانت دینا مشکل ہے اور دیگر مسائل۔
1. نقاشی کی مشکلات
تانبے کی موٹائی میں اضافے کے ساتھ، دوائیوں کے تبادلے میں دشواری کی وجہ سے طرف کا کٹاؤ زیادہ سے زیادہ بڑا ہوتا جائے گا۔
2. ٹکڑے ٹکڑے کرنے میں دشواری
(1) تانبے کی موٹی، تاریک لائن کی کلیئرنس میں اضافے کے ساتھ، بقایا تانبے کی اسی شرح کے تحت، رال بھرنے کی مقدار میں اضافہ کیا جانا چاہیے، پھر آپ کو فل گلو کے مسئلے کو پورا کرنے کے لیے ڈیڑھ سے زیادہ کیورنگ استعمال کرنے کی ضرورت ہے: کیونکہ رال فلنگ لائن کلیئرنس کو زیادہ سے زیادہ کرنے کی ضرورت ہے، ایسے علاقوں میں جیسے ربڑ کا مواد زیادہ ہوتا ہے، رال کیورنگ مائع آدھا ٹکڑا بھاری تانبے کے ٹکڑے کا پہلا انتخاب ہے۔نیم ٹھیک شدہ شیٹ کو عام طور پر 1080 اور 106 کے لیے چنا جاتا ہے۔ اندرونی تہہ کے ڈیزائن میں، تانبے کے پوائنٹس اور تانبے کے بلاکس کو تانبے سے پاک علاقے یا آخری ملنگ ایریا میں بچھایا جاتا ہے تاکہ بقایا تانبے کی شرح کو بڑھایا جا سکے اور گلو بھرنے کے دباؤ کو کم کیا جا سکے۔ .
(2) نیم ٹھوس شیٹس کے استعمال میں اضافے سے سکیٹ بورڈز کا خطرہ بڑھ جائے گا۔بنیادی پلیٹوں کے درمیان فکسشن کی ڈگری کو مضبوط بنانے کے لیے rivets کو شامل کرنے کا طریقہ اپنایا جا سکتا ہے۔جیسے جیسے تانبے کی موٹائی بڑی اور بڑی ہوتی جاتی ہے، رال بھی گراف کے درمیان خالی جگہ کو بھرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔چونکہ بھاری تانبے کے پی سی بی کی کل تانبے کی موٹائی عام طور پر 6oz سے زیادہ ہوتی ہے، اس لیے مواد کے درمیان CTE میچ خاص طور پر اہم ہے [جیسے تانبے کا CTE 17ppm، فائبر گلاس کپڑا 6PPM-7ppm، رال 0.02% ہے۔لہذا، پی سی بی پروسیسنگ کے عمل میں، بھاری تانبے (پاور) پی سی بی کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے فلرز، کم سی ٹی ای اور ٹی ہائی پی سی بی کا انتخاب بنیاد ہے۔
(3) جیسے جیسے تانبے اور پی سی بی کی موٹائی بڑھتی جائے گی، لیمینیشن کی پیداوار میں زیادہ گرمی کی ضرورت ہوگی۔اصل حرارتی شرح سست ہوگی، اعلی درجہ حرارت والے حصے کا اصل دورانیہ کم ہوگا، جو نیم کیور شدہ شیٹ کی ناکافی رال کیورنگ کا باعث بنے گا، اس طرح پلیٹ کی وشوسنییتا متاثر ہوگی۔لہذا، نیم کیور شدہ شیٹ کے کیورنگ اثر کو یقینی بنانے کے لیے پرتدار ہائی ٹمپریچر سیکشن کی مدت میں اضافہ کرنا ضروری ہے۔اگر نیم علاج شدہ شیٹ ناکافی ہے، تو یہ کور پلیٹ نیم علاج شدہ شیٹ کے مقابلے میں بڑی مقدار میں گلو ہٹانے، اور ایک سیڑھی کی تشکیل، اور پھر کشیدگی کے اثر کی وجہ سے سوراخ تانبے کے فریکچر کا باعث بنتا ہے۔
آلات ڈسپلے
پی سی بی خودکار چڑھانا لائن
پی سی بی پی ٹی ایچ لائن
پی سی بی ایل ڈی آئی
پی سی بی سی سی ڈی ایکسپوژر مشین
فیکٹری شو
پی سی بی مینوفیکچرنگ بیس
ایڈمن ریسپشنسٹ
اجلاس گاہ
