اپنی مرضی کے مطابق پی سی بی کاپر چڑھانا سطح کا بلبلا کیوں کرتا ہے؟

اپنی مرضی کے مطابق پی سی بی کاپر چڑھانا سطح کا بلبلا کیوں کرتا ہے؟

اپنی مرضی کے مطابق پی سی بیسطح کا بلبلا پی سی بی کے پیداواری عمل میں سب سے عام کوالٹی کی خرابیوں میں سے ایک ہے۔پی سی بی کی پیداوار کے عمل اور عمل کی دیکھ بھال کی پیچیدگی کی وجہ سے، خاص طور پر کیمیائی گیلے علاج میں، بورڈ پر بلبلنگ نقائص کو روکنا مشکل ہے۔

پر بلبلاپی سی بی بورڈاصل میں بورڈ پر ناقص بانڈنگ فورس کا مسئلہ ہے، اور توسیع کے لحاظ سے، بورڈ پر سطح کے معیار کا مسئلہ، جس میں دو پہلو شامل ہیں:

1. پی سی بی کی سطح کی صفائی کا مسئلہ۔

2. پی سی بی کی سطح کی مائیکرو کھردری (یا سطح کی توانائی)۔سرکٹ بورڈ پر بلبلنگ کے تمام مسائل کا خلاصہ مندرجہ بالا وجوہات کے طور پر کیا جا سکتا ہے۔کوٹنگ کے درمیان بائنڈنگ فورس ناقص یا بہت کم ہے، بعد میں پیداوار اور پروسیسنگ کے عمل اور اسمبلی کے عمل میں کوٹنگ کے تناؤ، مکینیکل تناؤ اور تھرمل تناؤ وغیرہ میں پیدا ہونے والی پیداوار اور پروسیسنگ کے عمل کے خلاف مزاحمت کرنا مشکل ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں مختلف قسم کے اثرات پیدا ہوتے ہیں۔ کوٹنگ کے رجحان کے درمیان علیحدگی کی ڈگری۔

کچھ عوامل جو پی سی بی کی پیداوار اور پروسیسنگ میں سطح کے خراب معیار کا سبب بنتے ہیں اس کا خلاصہ درج ذیل ہے:

کسٹم پی سی بی سبسٹریٹ - تانبے سے ملبوس پلیٹ کے عمل کے علاج کے مسائل۔خاص طور پر کچھ پتلے سبسٹریٹس کے لیے (عام طور پر 0.8 ملی میٹر سے نیچے)، کیونکہ سبسٹریٹ کی سختی زیادہ غریب ہے، برش برش پلیٹ مشین کا نامناسب استعمال، یہ پیداوار کے عمل میں تانبے کے ورق کی سطح کے آکسیکرن کو روکنے کے لیے سبسٹریٹ کو مؤثر طریقے سے ہٹانے میں ناکام ہو سکتا ہے۔ اور پروسیسنگ اور خصوصی پروسیسنگ پرت، جبکہ پرت پتلی ہے، برش پلیٹ کو ہٹانا آسان ہے، لیکن کیمیائی پروسیسنگ مشکل ہے، لہذا، پیداوار اور پروسیسنگ میں کنٹرول پر توجہ دینا ضروری ہے، تاکہ مسئلہ پیدا نہ ہو سبسٹریٹ تانبے کے ورق اور کیمیائی تانبے کے درمیان ناقص بائنڈنگ فورس کی وجہ سے فومنگ؛جب پتلی اندرونی تہہ کالی ہو جائے گی، وہاں بھی خراب سیاہ اور بھوری، ناہموار رنگ، اور ناقص مقامی سیاہی بھی ہو گی۔

تیل یا دیگر مائع دھول آلودگی کی وجہ سے مشینی (ڈرلنگ، لیمینیشن، گھسائی کرنے والی، وغیرہ) کے عمل میں پی سی بی بورڈ کی سطح کا علاج ناقص ہے۔

3. پی سی بی کاپر ڈوبنے والی برش پلیٹ ناقص ہے: تانبے کے ڈوبنے سے پہلے پیسنے والی پلیٹ کا دباؤ بہت زیادہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں سوراخ خراب ہو جاتا ہے، اور تانبے کے ورق کا فلیٹ سوراخ میں اور یہاں تک کہ سوراخ میں بنیادی مواد کا رساو ہوتا ہے، جو بلبلے کا سبب بنے گا۔ تانبے کے ڈوبنے، چڑھانا، ٹن کے چھڑکاؤ اور ویلڈنگ کے عمل میں سوراخ میں واقعہ؛یہاں تک کہ اگر برش پلیٹ سبسٹریٹ کے رساو کا سبب نہیں بنتی ہے، ضرورت سے زیادہ برش پلیٹ تانبے کے سوراخ کی کھردری کو بڑھا دے گی، لہذا مائکرو سنکنرن کو کھردرا کرنے کے عمل میں، تانبے کے ورق کو ضرورت سے زیادہ کھردری کا رجحان پیدا کرنا آسان ہے، وہاں معیار کا ایک خاص خطرہ بھی ہو گا۔لہذا، برش پلیٹ کے عمل کے کنٹرول کو مضبوط بنانے پر توجہ دی جانی چاہیے، اور برش پلیٹ کے عمل کے پیرامیٹرز کو پہننے کے نشان ٹیسٹ اور واٹر فلم ٹیسٹ کے ذریعے بہترین میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

4. پی سی بی کی دھلائی کا مسئلہ: کیونکہ بھاری تانبے کی الیکٹروپلٹنگ پروسیسنگ کو بہت زیادہ کیمیائی مائع دوائی پروسیسنگ سے گزرنا چاہئے، تمام قسم کے ایسڈ بیس غیر قطبی نامیاتی سالوینٹ جیسے منشیات، بورڈ فیس واش صاف نہیں، خاص طور پر بھاری تانبے کی ایڈجسٹمنٹ کے علاوہ ایجنٹوں، نہ صرف کراس آلودگی کا سبب بن سکتا ہے، بورڈ کو مقامی پروسیسنگ کے خراب یا خراب علاج کے اثر کا سامنا کرنا پڑتا ہے، ناہموار کی خرابی، کچھ پابند قوت کا سبب بنتا ہے؛اس لیے، دھونے کے کنٹرول کو مضبوط بنانے پر توجہ دی جانی چاہیے، جس میں بنیادی طور پر صفائی کے پانی کے بہاؤ، پانی کے معیار، دھونے کا وقت، اور پلیٹ پرزوں کے ٹپکنے کا وقت شامل ہے۔خاص طور پر موسم سرما میں، درجہ حرارت کم ہے، دھونے کا اثر بہت کم ہو جائے گا، دھونے کے کنٹرول پر زیادہ توجہ دینا چاہئے.