ملٹی لیئر پی سی بیمواصلات، طبی، صنعتی کنٹرول، سیکورٹی، آٹوموبائل، الیکٹرک پاور، ایوی ایشن، ملٹری، کمپیوٹر پیریفیرل اور دیگر شعبوں میں "بنیادی قوت" کے طور پر، مصنوعات کے افعال زیادہ سے زیادہ ہیں، زیادہ سے زیادہ گھنے لائنیں، اس لیے نسبتاً، پیداواری دشواری یہ بھی زیادہ سے زیادہ ہے.
اس وقت، دیپی سی بی مینوفیکچررزچین میں ملٹی لیئر سرکٹ بورڈ تیار کر سکتے ہیں بیچ اکثر غیر ملکی اداروں سے آتے ہیں، اور صرف چند گھریلو اداروں کے پاس بیچ کی طاقت ہوتی ہے۔ملٹی لیئر سرکٹ بورڈ کی پیداوار کو نہ صرف اعلی ٹیکنالوجی اور آلات کی سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے، زیادہ تجربہ کار پروڈکشن اور تکنیکی عملے کی ضرورت ہوتی ہے، ایک ہی وقت میں، ملٹی لیئر بورڈ کسٹمر سرٹیفیکیشن، سخت اور تکلیف دہ طریقہ کار حاصل کرتے ہیں، اس لیے ملٹی لیئر سرکٹ بورڈ انٹری تھریشولڈ زیادہ ہے، صنعتی پیداوار سائیکل کی وصولی طویل ہے.خاص طور پر، ملٹی لیئر سرکٹ بورڈ کی تیاری میں پروسیسنگ کی مشکلات بنیادی طور پر درج ذیل چار پہلو ہیں۔پیداوار اور پروسیسنگ چار مشکلات میں ملٹی لیئر سرکٹ بورڈ۔
1. اندرونی لکیر بنانے میں دشواری
ملٹی لیئر بورڈ لائنوں کے لیے تیز رفتار، موٹے تانبے، ہائی فریکوئنسی اور ہائی ٹی جی ویلیو کی مختلف خصوصی ضروریات ہیں۔اندرونی وائرنگ اور گرافک سائز کنٹرول کی ضروریات زیادہ سے زیادہ ہوتی جارہی ہیں۔مثال کے طور پر، اے آر ایم ڈیولپمنٹ بورڈ کی اندرونی تہہ میں بہت زیادہ مائبادی سگنل لائنیں ہیں، اس لیے اندرونی لائن پروڈکشن میں رکاوٹ کی سالمیت کو یقینی بنانا مشکل ہے۔
اندرونی تہہ میں بہت سی سگنل لائنیں ہیں، اور لائنوں کی چوڑائی اور فاصلہ تقریباً 4mil یا اس سے کم ہے۔ملٹی کور پلیٹ کی پتلی پروڈکشن کو جھریاں لگانا آسان ہے، اور یہ عوامل اندرونی پرت کی پیداواری لاگت میں اضافہ کریں گے۔
2. اندرونی تہوں کے درمیان بات چیت میں دشواری
ملٹی لیئر پلیٹ کی زیادہ سے زیادہ پرتوں کے ساتھ، اندرونی پرت کی ضروریات زیادہ اور زیادہ ہوتی ہیں۔فلم ورکشاپ میں محیطی درجہ حرارت اور نمی کے زیر اثر پھیلے گی اور سکڑ جائے گی، اور کور پلیٹ میں اسی طرح پھیلے گی اور تیار ہونے پر سکڑ جائے گی، جس کی وجہ سے اندرونی صف بندی کی درستگی کو کنٹرول کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔
3. دبانے کے عمل میں مشکلات
ملٹی شیٹ کور پلیٹ اور پی پی (نیم ٹھوس شیٹ) کی سپرپوزیشن دبانے پر لیئرنگ، سلائیڈ اور ڈرم کی باقیات جیسے مسائل کا شکار ہے۔تہوں کی بڑی تعداد کی وجہ سے، توسیع اور سکڑاؤ کنٹرول اور سائز گتانک معاوضہ مستقل نہیں رہ سکتا۔تہوں کے درمیان پتلی موصلیت آسانی سے تہوں کے درمیان قابل اعتماد ٹیسٹ کی ناکامی کا باعث بنے گی۔
4. ڈرلنگ کی پیداوار میں مشکلات
ملٹی لیئر پلیٹ ہائی ٹی جی یا دیگر خصوصی پلیٹ کو اپناتی ہے، اور ڈرلنگ کی کھردری مختلف مواد کے ساتھ مختلف ہوتی ہے، جس سے سوراخ میں موجود گلو سلیگ کو ہٹانے میں دشواری بڑھ جاتی ہے۔اعلی کثافت کثیر پرت پی سی بی میں اعلی سوراخ کی کثافت، کم پیداوار کی کارکردگی، چاقو کو توڑنے میں آسان، سوراخ کے ذریعے مختلف نیٹ ورک، سوراخ کا کنارے بہت قریب ہے CAF اثر کا باعث بنے گا۔
لہذا، حتمی مصنوعات کی اعلی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے، مینوفیکچرر کے لئے ضروری ہے کہ وہ پیداوار کے عمل میں متعلقہ کنٹرول کو انجام دے.
پوسٹ ٹائم: ستمبر 09-2022
